8月31日，全球首台25万吨米环轨起重机在三一浙江湖州产业园下线。该设备由三一重起联合中国能建广东火电力特公司联合研制，破解华龙一号2.0“一机两岛”施工吊装难题，标志着我国超大吨位核电吊装装备实现关键性国产化突破。
核电建设是保障国家能源安全的国之重器。随着华龙一号2.0“一机两岛”创新施工工法落地，行业迫切需要单台设备即可完成两个核岛全部模块吊装的重型装备，对设备作业半径、承载重量、吊装精度提出极高要求。
历经七年技术攻关，研发团队攻克多项技术壁垒，将国外掌握的“卡脖子”技术转化为我国核电建设的核心“杀手锏”装备。
这款25万吨米环轨起重机，集硬核性能、高效作业、智能安全三大突出优势于一身。在性能上，设备采用137米+66米超长臂架组合，核电中大半径工况起重能力较国外同级别产品提升约50%，单个站位、一种工况便可满足吊装作业需求；能效方面，整机采用全电驱动模式，直接接入工业市电即可开展作业，做到零排放、低噪音；安全层面，设备搭载智能防碰撞、360°环视、远程故障诊断、乱绳识别、人脸识别、作业行为识别等数字化系统，以全套数字化防护手段最大限度降低现场作业风险。
应用该装备可将核电项目建设工期缩短15%，使用成本仅为传统燃油设备的四分之一，场地成本、物流成本分别下降20%、30%。（工人日报客户端记者 王鑫）
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